1. Medžiagos paruošimas
TPagrindinės pavasarinių pakabų gamybos medžiagos yra pakabos korpusas, spyruoklės, jungtys ir paviršiaus apdorojimo medžiagos. Pakabos korpusas pagamintas iš Q235 anglies plieno plokštės. Remiantis skirtingais apkrovos reikalavimais, plieninės plokštės storis pasirinktas nuo 5-10 mm; Spyruoklė pagaminta iš 60SI2MN spyruoklės plieno, kurio skersmens diapazonas yra φ12-φ30 mm, kuris turi atitikti GB/T 1222 standartus; Jungtyse naudojami 45 plieniniai varžtai ir veržlės, kurių našumo lygis yra 8,8 ar aukštesnis; Paviršiaus apdorojimo medžiagos yra epoksidinis cinko turtingas gruntas ir akrilo viršus, siekiant pagerinti atsparumą korozijai.
2. Apdorojimo technologija
2.1 pakabos korpuso apdorojimas
Pirmiausia Q235 plieninė plokštė supjaustoma į pakabos korpusą ir jungiamąją plokštelę pagal CNC lazerinio pjovimo mašinos projektinius piešinius, o matmenų nuokrypis griežtai valdomas ± 0,5 mm. Po pjaustymo plokštė CNC lenkimo mašina yra sulenkta 90 laipsnių arba 180 laipsnių, kad būtų suformuota pakabos atraminė ranka ir tvirtinimo ausis. Lenkimo spindulys turi atitikti JB/T 18276 standartą. Galiausiai jungiamoji plokštė ir atraminė rankena suvirina anglies dioksido dujų ekranuotu suvirinimu (GMAW), kad būtų užtikrinta, jog suvirinimo aukštis yra ne mažesnis kaip 70% pirminės medžiagos storio. Ultragarsinių trūkumų aptikimo (UT) testavimas taip pat reikalingas po suvirinimo, kad būtų užtikrinta suvirinimo kokybė.
2.2 Pavasario apdorojimas
60SI2MN spyruoklės plieno juosta yra suvyniota į spiralinę spyruoklę CNC spyruoklinės apvijos mašina. Vaizdo proceso metu žingsnio paklaida griežtai kontroliuojama kaip ± 1 mm, o laisvojo aukščio tolerancija yra ± 2 mm. Vėlinį spyruoklę reikia apdoroti termiškai ir sudėti į atsparumo dėžės tipo krosnį. Jis užgesintas esant 860 laipsniui ir grūdinamas 420 laipsniais, kad paviršiaus kietumas pasiektų HRC42-48, ir atliekamas Rockwell kietumo testas (HR). Norint padidinti spyruoklės atsparumą korozijai ir ilgaamžiškumui, taip pat reikia atlikti šūvio gydymą, o tada purškiami epoksidiniam cinko pagrindu pagamintam antikorozijos danga, didesne arba lygi 80 μm.
2.3 Ryšio apdorojimas
Varžtai ir veržlės gaminami šalto antraštės formavimo procesu, o sriegio tikslumas atitinka GB/T 197-6G standartą. Paviršius yra cinkuotas, kai dangos storis yra didesnis arba lygus 8μm, kad padidintų jungties atsparumą korozijai ir korozijai.
3. Surinkimas ir derinimas
Pirmiausia įdėkite spyruoklę į pakabos korpuso spyruoklinę rankovę ir naudokite varžtus, kad iš pradžių pritvirtintumėte viršutinę ir apatinę jungiamąsias plokšteles, kad įsitikintumėte, jog spyruoklė yra vertikaliai nukreipta. Tada spyruoklinei pakabai per tempimo bandymo aparatą taikoma 1000N-5000N apkrova, o spyruoklės suspaudimas matuojamas, o paklaida yra mažesnė arba lygi ± 2% vardinio smūgio. Po kvalifikuoto derinimo, priveržkite visus varžtus ir užtepkite klijus nuo gėdos ir galiausiai įdėkite dulkių dangtį, kad šiukšlės nepatektų į spyruoklinį tarpą ir paveiktų pakabos veikimą.
4. Kokybės patikrinimas
Kokybės patikrinimas yra pagrindinė nuoroda, siekiant užtikrinti spyruoklinių pakabų kvalifikaciją. Išvaizdos patikrinimo metu būtina įsitikinti, kad paviršiuje nėra įtrūkimų ar deformacijų, danga yra vienoda, jos nėra trūksta, o šlako įtraukimas nėra ir 2.3 jungties apdorojimas.
Varžtai ir veržlės gaminami šalto antraštės formavimo procesu, o sriegio tikslumas atitinka GB/T 197-6G standartą. Paviršius yra cinkuotas, kai dangos storis yra didesnis arba lygus 8 μm, kad padidintų jungties porų atsparumą suvirinimui, nurodykite suvirinimo suvirinimo porų atsparumą korozijai, nurodykite GB/T 3323 standartą. Atlikdami apkrovos testą, užtepkite 1,5 karto didesnį už pakabos apkrovą 30 minučių ir nereikia nuolatinės deformacijos, kuri atitinka JB/T 8130.1 standartą. Be to, paviršiaus dangą reikia atlikti 1000 valandų neutralios druskos purškimo bandymo (NSS), o korozijos lygis turi būti didesnis arba lygus 9, nurodyti GB/T 10125 standartą.
V. Gatavo produkto pristatymas
Gatavas produktas yra supakuotas į drėgmę atsparias dėžutes, o interjeras užpildytas perlų medvilne, kad būtų išvengta žalos transportavimo metu. Tuo pačiu metu į dėžutę dedami tokie priedai, kaip diegimo instrukcijos ir tikrinimo ataskaitos. Produkto etiketė nurodys modelį (pvz., TH 3 - 1000), įvertintą apkrovą, įgyvendinimo standartą (JB/T 8130.2) ir gamybos datą, kurią vartotojams patogu nustatyti ir naudoti.
Vykdydamas aukščiau pateiktą griežtą gamybos procesą, pagamintas pavasario pakaba gali atitikti didelio tikslumo šoko absorbcijos ir apkrovos reikalavimus keliose srityse, tokiose kaip naftos chemijos medžiagos, elektra ir konstrukcija, užtikrinant patikimą apsaugą saugiam ir stabiliam įvairių projektų veikimui.
